淬硬性和淬透性是表征鋼材接受淬火能力大小的兩項性能指標，它們也是選材、用材的重要依據。什么是淬硬性和淬透性，淬硬性的評定方法已經影響淬透性的因素有哪些？這里小編帶大家詳細了解下！

淬硬性與淬透性的概念

淬硬性是鋼在理想條件下進行淬火得到馬氏體后硬化所能達到的高硬度的能力。決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的含碳量，更確切地說是淬火加熱時固溶在奧氏體中的含碳量，含碳量越高，鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素對淬硬性的影響不大，但對鋼的淬透性卻有重大影響。

淬透性表示鋼在一定條件下淬火時獲得淬透層深度的能力，主要受奧氏體中的碳含量和合金元素的影響，指在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度和硬度分布的特性，鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示，淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好，鋼的淬透性主要取決于它的化學成分，淬透性好的鋼材，可使鋼件整個截面獲得均勻性一致的力學性能以及可選用鋼件淬火應力小的淬火介質，以減少變形和開裂

另外，由于淬透性和淬硬性是兩個概念，因此淬火后硬度髙的鋼，不一定淬透性就高；而硬度低的鋼也可能具有很髙的淬透性。

淬硬性評價方法

熱處理行業(yè)目前通用認可的方法是采用瑞典IVF公司的HP-IVF方法，該方法是由瑞典IVF的Dr.Soren Segerberg先生提出。

1） 用于ISO9950標準淬火油淬硬性的計算公式：

HP-IVF(oil)=91.5+1.34Tvp+10.88CR550a-3.85Tcp

備注：Tvp為蒸汽膜向沸騰階段的轉換溫度（特性溫度）

CR550a為600-500℃之間的平均冷速（可以通過IVF軟件直接得出）

Tcp為沸騰向對流階段的轉換溫度

(intended for unalloyed steels用于非合金鋼)

2）用于ASTM標準的淬火液淬硬性的計算公式：

HP-IVF(polymer)=3.54CR550+12.3CR325b-168

備注：CR550表示的是 550攝氏度的CR值

CR325b 表示的是 325攝氏度的CR值

(intended for unalloyed steels用于非合金鋼)

影響淬透性的因素

鋼的淬透性取決于奧氏體的穩(wěn)定性。凡是能提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性，使C曲線右移, 從而降低臨界冷卻速度的因素，都能提髙鋼的淬透性。奧氏體的穩(wěn)定性主要取決于它的化學成分、晶粒大小和成分均勻性，這些與鋼的化學成分和加熱條件有關。

淬透性的測定方法

鋼的淬透性的測定方法很多，常用的有臨界直徑測定法和端淬試驗法。

(1)臨界直徑測定法 

鋼材在某種介質中淬冷后，心部得到全部馬氏體或50％馬氏體組織時的最大直徑稱為臨界直徑，以Dc表示。臨界直徑測定法就是制作一系列直徑不同的圓棒，淬火后分別測定各試樣截面上沿直徑分布的硬度U曲線，從中找出中心恰為半馬氏體組織的圓棒，該圓棒直徑即為臨界直徑。臨界直徑越大，表明鋼的淬透性越高。

(2)端淬試驗法 

端淬試驗法是用標準尺寸的端淬試樣（Ф25mm×100mm)，經奧氏體化后，在設備上對其一端面噴水冷卻，冷卻后沿軸線方向測出硬度-距水冷端距離的關系曲線的試驗方法。端淬試驗法是猁定鋼的淬透性的方法之一，其優(yōu)點是操作簡便，適用范圍廣。

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