早在 1999 年,Diebold就推出了一臺接觸式熱縮設(shè)備——這是現(xiàn)代熱縮技術(shù)的真正里程碑。在此基礎(chǔ)上,開發(fā)了感應(yīng)式熱縮裝置。加熱過后快速冷卻刀柄刀具的FKS04S水冷機是繼感應(yīng)式熱縮機之后又一個里程碑。
憑借TempControl 溫度控制技術(shù)和 TubeChiller®自動水冷技術(shù),我們提供全球少有的臥式和立式全自動一體式熱縮機,已成為熱縮技術(shù)引導(dǎo)者。
Diebold MS 502-P 臥式基礎(chǔ)款刀柄熱縮機
- MS502-P專為細長、薄壁和非常短的熱縮刀柄開發(fā)
- 適用于夾持直徑至?16mm的標準熱縮刀柄和TER11-20熱縮夾頭
- 加熱功率可調(diào)節(jié),柔和加熱刀柄
- 即使加熱極小的刀柄,也不會使刀柄過熱
- 熱縮長度:約 250mm , 220 V / 3 kW
- 只適用于硬質(zhì)合金刀具的熱裝:
?3–16 mm(標準型刀柄)
?3-20 mm(薄壁型刀柄)
冷卻:
風(fēng)冷裝置安裝在MS502-P側(cè)面,熱裝夾頭可以快速有效地冷卻。
Diebold US 1100 臥式刀柄熱縮機
- 可選智能溫控感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制,杜絕刀柄加熱過度,無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄
- 使用萬用刀柄轉(zhuǎn)換套可以完美夾持所有類型的刀柄
- 可通過一個按鈕進行手動操作或預(yù)先設(shè)置參數(shù)進行自動操作
- 實現(xiàn)所有材質(zhì)熱縮,無論是硬質(zhì)合金,HSS高速鋼,還是不銹鋼
- 熱縮長度:約500mm ,電源380V,功率11kW
- 硬質(zhì)合金刀具熱縮范圍 ?3-32mm,高速鋼刀具范圍 ?6-32mm
- 建議使用 FKS04S 水冷機組對刀柄進行冷卻
Diebold US 1100 立式刀柄熱縮機
- 可選擇智能溫控感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制,杜絕刀柄加熱過度,無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄
- 可通過一個按鈕進行手動操作或預(yù)先設(shè)置參數(shù)進行自動操作
- 實現(xiàn)所有材質(zhì)的熱縮,無論是硬質(zhì)合金,HSS高速鋼,還是不銹鋼
- 熱縮長度:約500mm ,電源380V,功率11kw
- 硬質(zhì)合金刀具熱縮范圍 ?3-32 mm,高速鋼刀具熱縮 ?6-32 mm
- 建議使用 FKS04S 水冷機組對刀柄進行冷卻
Diebold US 1100 TubeChiller® 水冷一體式刀柄熱縮機
- 智能溫控感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制,無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄
- 可通過一個按鈕進行手動操作或預(yù)先設(shè)置參數(shù)進行自動操作
- 熱裝完成后自動冷卻刀柄,無需人工接觸
- 實現(xiàn)所有材質(zhì)的熱縮,無論是硬質(zhì)合金,HSS高速鋼,還是不銹鋼
- 熱縮長度:約500mm ,電源380V,功率11kW
- 硬質(zhì)合金刀具熱縮范圍 ?3-32 mm,高速鋼刀具范圍 ?6-32 mm
Diebold FKS 04S 水冷機組
Diebold FKS04S水冷機組用于冷卻加熱后的刀柄刀具,對刀柄進行冷卻、清潔及防銹保護。
環(huán)繞均勻冷卻刀柄,冷卻后刀柄精度不會改變。如果是“淋浴式”冷卻,刀具將會變形甚至彎曲,精度被破壞。
冷卻高度:380mm
冷卻時間:約15-40秒
氣壓:6 bar
水箱容量:約14 L
1952年,年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機械加工車間,后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。
如今,Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設(shè)備制造出來;Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn);擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,70%的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn),并在Diebold工作超過25年。
員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標準的高度重視,使得Diebold能夠生產(chǎn)出品質(zhì)高的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄,并都配有檢測報告。
Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。
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